液壓螺母的介紹：
　　液壓螺母是國外九十年代發(fā)展起來的一種新型強力緊固元件，液壓螺母經過幾年的發(fā)展已經廣泛應用于發(fā)電、石油、冶金、航空、化工及礦山機械等眾多重型機械領域。液壓螺母的合理使用可有效提高螺紋的連接可靠性，真正發(fā)揮強力緊固和強力防松效果，大幅度降低了傳統(tǒng)緊固件的操作強度。液壓螺母的大力發(fā)展,也是我國五金業(yè)成長的一個標志。

液壓螺母緊固原理：

　　普通螺紋鎖緊是靠轉動扳手產生扭矩來鎖緊，主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上，尤其對于大直徑螺紋連接，受人力、工具和作業(yè)空間等影響，其預緊力根本達不到設計和安裝要求，因此在震動場合螺紋很容易松動。

　　液壓螺母完全改變了傳統(tǒng)的螺紋緊固方式，改傳統(tǒng)的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即使用液壓螺母借助于超高壓油泵的動力，將緊固螺栓軸向拉長，接近材料的屈服點，利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。液壓螺母的工作原理如圖一所示。
 
　　液壓螺母作為一種新型的強力緊固元件，可以用于各種需要強力緊固和強力防松緊固的場合直接取代傳統(tǒng)的螺母，尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操作空間的場合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。在某些場合用液壓螺母直接取代傳統(tǒng)螺母可以實現(xiàn)多組液壓螺母同步緊固的優(yōu)越性，實現(xiàn)同步緊固得到相同的預緊力，使安裝及裝配工作更精確，設備性能提高。

　　在某些場合不能用液壓螺母直接取代現(xiàn)行螺母而要實現(xiàn)強力緊固，可以采用液壓螺栓拉緊器來實現(xiàn)和液壓螺母具有相同功能和特點的技術要求。

　　液壓螺栓拉緊器同液壓螺母工作原理一樣，是通過液壓力將螺栓拉伸拉長，然后緊固螺母并鎖緊從而實現(xiàn)強力緊固，使用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器可以精確設定預緊力，精度高達3%。采用組合設計的液壓螺栓拉緊器通過更換不同的拉伸頭可以實現(xiàn)一組拉緊器適用多個規(guī)格螺栓的拉緊使用，具有完好的通用性和置換性。使用液壓螺栓拉緊器具有更簡單、更安全、更精確、更可靠、更快捷的優(yōu)點，為機械設備的裝配、安裝、檢修帶來更高的效率。

液壓螺母規(guī)格：
　　M120×3－M320×6，注油方式分為軸向注油和徑向注油。壓力等級為40Mpa；21Mpa。

液壓螺母主要操作方法如下:
　　液壓螺母由螺母體、壓環(huán)、注油口及放油排氣接頭組成，使用時將螺母外觀清洗干凈。螺母旋進工件并鎖緊螺母，壓環(huán)應在原始位置，然后將手動泵的注油膠管接口插在注油口上，鎖緊手動泵右側的卸荷開關手柄，慢慢加壓，同時將放油排氣接頭上部的放氣帽向內旋，放氣，直至螺母內空氣排凈，流出干凈的液壓油后向外旋松放氣帽使之單向閥封閉，繼承加壓注油，使壓環(huán)向外壓出，達到壓緊目的，直到加壓到你所需壓緊目的即可。松開卸荷開關手柄，松開手動泵的加壓膠管接頭。

　　手動泵在使用前將液壓油注滿，注油口在手動泵的后端，打開螺母注油，注油后鎖緊。加壓時將泵上方的手柄上下壓動，將泵右側的卸荷開關手柄順時針鎖緊；卸壓時將手柄逆時針旋轉即可。左側接壓力表，可觀察加壓時的壓力指示，手動泵前端接注油膠管。

• 上一篇：分條機、縱剪機使用液壓螺母-鋁合金液壓鎖緊螺母
• 下一篇：THM液壓螺母工作原理及特點

返回新聞列表